تعد المرايا جزءًا مهمًا من الحياة اليومية، ويعد تصنيعها عملية رائعة. بدءًا من الرمل، فإن المكون الأساسي المستخدم في صناعة المرايا هو بلورات الكوارتز المستخرجة من الرمال. ثم يتم دمج الكوارتز مع مواد أخرى وتسخينه إلى درجات حرارة عالية جدًا.
يخلق هذا المزيج من المكونات زجاجًا خاصًا لديه القدرة على عكس الضوء، مما ينتج عنه سطح عاكس.
تُصنع المرايا بعد ذلك بإضافة طلاء من الفضة أو الألومنيوم إلى الزجاج، مما يخلق سطحًا عاكسًا ليعجب المشاهدين. إن عملية صنع المرايا من الرمال ليست رائعة فحسب، بل صديقة للبيئة أيضًا لأنها تساعد في الحفاظ على الموارد الطبيعية من خلال استخدام المواد المحلية والقضاء على الحاجة إلى إعادة استيراد العناصر المصنعة من الخارج.
ما هى بلورات الكوارتز من الرمل،
تُستخرج بلورات الكوارتز من الرمل، وتحديداً رمال السيليكا، التي تتكون من جزيئات صخرية متفتتة بدقة، ورقائق معدنية، وثاني أكسيد السيليكون.
يجب غسل الرمل في عملية طويلة قبل استخدامه في صناعة الرقائق الإلكترونية. تحتوي بلورات الكوارتز على مذبذبات تهتز بترددات دقيقة تساعد على تنظيم حركة الساعة، مما يجعلها ساعة دقيقة. تقدم شركات SGS خدمات لاستخراج الكوارتز من الرمل، بالإضافة إلى شروط التسليم مثل FOB و CIF وخيارات عملة الدفع.
بداية صناعة الزجاج
بدأت صناعة الزجاج في جنوب آسيا عام 1730 قبل الميلاد. في الصين القديمة، ولكن ربما تكون صناعة الزجاج قد بدأت في وقت مبكر في بلاد ما بين النهرين خلال العصر الحجري. استخدم الفراعنة الزجاج كأداة دبلوماسية، وكانت الصناعة موجودة منذ قرون.
صنع الزجاج عملية معقدة تنطوي على مراحل متعددة. يبدأ بخلط الرمل بالنفايات الزجاجية ثم صهر المكونات في الفرن. والخطوة الأخيرة هي مرحلة التزجيج، حيث يتعرض الزجاج لدرجات حرارة عالية وتحوله إلى شكله القابل للاستخدام. اليوم، يُنظر إلى الزجاج على أنه بديل أكثر أمانًا للبلاستيك نظرًا لمظهره الجميل وفوائده البيئية.
تستمر الصناعة في التطور والتقدم مع تقدم التكنولوجيا، مما يضمن بقاء هذه الحرفة القديمة ذات صلة اليوم.
مخاطر صناعة الزجاج
يمكن أن يكون العمل في مصنع زجاج عملاً خطيراً. من الخطر المحتمل للسلالم والرافعات الشوكية والممرات المزدحمة إلى تلوث الهواء بالجزيئات والسموم، يمكن أن تكون مصانع الزجاج بيئة خطرة للموظفين والزوار على حد سواء.
وجدت دراسة حديثة أن إنتاج الزجاج أكثر ضررًا بالبيئة من إنتاج البلاستيك، حيث تكون عملية تصنيع الزجاج مسؤولة عن تسمم المياه العذبة وزيادة مستويات الحموضة فيها.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الطاقة المستخدمة لتسخين المواد الخام لإنتاج الزجاج لها تأثير كبير على تغير المناخ. علاوة على ذلك، يمكن أن يتسبب نقص الغاز في أضرار طويلة المدى للمصانع، مما يؤدي إلى مخاطر تلف المعدات التي تحتوي على معادن أو زجاج مصهور.
من الواضح أنه يجب تنفيذ بروتوكولات السلامة لحماية العمال بصرامة في جميع مصانع الزجاج. يجب أيضًا إنشاء شراكة بين الصناعة وسلطات الوقاية من السلامة لضمان أن كل شخص معني على دراية جيدة بالمخاطر المحتملة المرتبطة بإنتاج الزجاج.